“匠心”缔造“经典” —山西冀中荣泰矿安全高

  • 时间:2021-01-19 16:59
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  【本网讯】今年以来,山西冀中集团荣泰矿以建设安全高效矿井为重要抓手,围绕中心工作,高端占位,科学谋划,扎实推进增节降管理工作,上半年,各项生产指标名列前茅。截止到6月20日,原煤超计划4.4万吨,精煤超计划6.95万吨,商品煤超计划5.26万吨,总进尺超计划520米,其它生产经营指标均全线飘红。

  在今年4月份,山西冀中集团在一季度对五矿十一个专业质量标准化检查中,荣泰矿以总分平均92.1分,拔得头筹,在质量标准准化评比总分中遥居榜首,摘得集团公司第一名的桂冠,该矿也是连续三年获得集团公司以及国家级一级质量标准化矿井唯一的一个矿井。

  在安全质量标准化检查中,集团公司副总经理王建民对荣泰矿做出这样评价:通过这次检查,荣泰矿各项资料整理比较规范,现场管理到位,从矿领导到一线员工都非常重视。更可贵的是从静态达标向动态达标迈出了崭新步伐,起到了集团公司安全质量标准化标杆作用。

  笔者在跟该矿矿长王英杰谈到安全质量标准化时,他由衷地说道:安全质量标准化是煤矿企业的基础工作,效益工程,生命工程,来不得半点马虎和凑合,必须从一点一滴抓起,日常工作,规范操作,关键细节,一丝不苟,安全管理,微也足道。

  这些观念的确立,为该矿广泛、深入、持久地开展煤矿安全质量标准化活动,奠定了坚实的思想基础。为此,该矿购买了《山西省煤矿安全质量标准及考核评级办法》200余套书籍,从管理人员到采掘一线,做到人手一册,制作了质量标准化培训课件,从矿、区队、班组及每一名员工,分级、分工种、分档次进行培训学习,使人人达到学标准、知标准、懂标准,用标准,处处用标准化严格要求自己,事事用标准规范自己的行为。同时,矿成立了质量标准化考核小组,制定出台了《荣泰矿质量标准化考核措施》,做到周巡查、旬验收、月评比,使每一个工程、每一个项目、每一个岗位、每一个环节都有控制、有保障,确保达标到位。

  该矿在扎实推进质量标准化的同时,从管理入手,以效为先,高端占位,精准施策,按照全员参与,整体推进的工作思路,面对激烈的竞争市场,出实招、见实效、保生存、保运营、保利润。多处发力,多边进入,多角度增收。变伸手要钱,为动手找钱,变输血为造血,环环紧扣,逐步深入,不断提高企业经济效益,激活了企业发展新动力。

  今年3月份,该矿受边角煤风氧化带的影响,煤炭质量粘结指数一度明显下降,灰分相对增高,销售严重受阻。一度出现老客户不拉,新客户不要的尴尬局面,结合这一实际情况,该矿积极转变思路,调整洗煤方式,采取借米下锅,借鸡下蛋的方式,从兄弟单位凯川矿优质煤进行配洗瘦焦精煤,优化粘结指标,稳定销售渠道,拓宽市场销路,三月份销量同比增加近2万吨,直接增效百万余元。

  该矿狠抓原煤成本管理,坚持成本管理十落实,出勤用工十要领,采取矿领导包科室、科室包区队、区队包班组、班组包岗位,层层递进,链式包保,对各级原煤成本管理主要负责人,实施原煤成本双考核,双挂钩制度,原煤成本与各级负责人工资捆绑管理,节奖超罚,每月兑现。点滴做起,狠抓区队管理,坚持用好一张票、控好两个关,严细三考核区队材料成本管理制度(一张票即开工前领用材料需要申领开票、两个关即领用和使用两道关、三考核即日、周、月考核评比)。在五月份公司原煤直接成本考核中,该矿以原煤成本15.49元/吨的最低成本,斩获公司原煤成本管理冠军的荣耀,同时,也创下了山西冀中创建以来原煤成本管理最好的业绩。

  该矿从大处着手,从细节抓起,既抱西瓜,又拣芝麻,统筹调整各用电设备的开停时间,充分利用避峰填谷,正常投运35KV变电站电容补偿柜,一季度共节约电费开支13余万元;在物资采购方面,延续采用631付款模式(即到货支付60%,三个月内支付30%,余10%质保金),一季度平均采购价格较上年同期降低1-3%,降低采购成本32余万元;将采煤队替换下来的850至950毫米之间的皮带利用自制皮带机切割装置改造为800毫米皮带,供掘进队使用,节约成本60余万元。

  今年3月份,在山西冀中能源集团召开的创新工作大会上,山西冀中集团公司9个实用专利中,该矿囊括了包括煤矿风流净化防尘水幕手动双向控制系统煤矿井下轨道斜巷运输机械式超速阻车器等在内的有效专利7个,科技创新工作耀居集团公司之首。

  事实是最好的见证。荣泰矿班子成员坚持机械化减人,智能化换人的工作思路。经中国煤炭工业协会组织评审, 2012-2013年度被命名为一级安全高效矿井,2014-2015年度、2016-2017年度两次被命名为特级安全高效矿井,2019年各项指标也都达到了特级安全高效矿井水平。

  该矿10119工作面位于10#煤层一采区三条大巷的东南侧,该工作面处于风氧化带段,顶板氧化为泥岩、黄泥顶,且顶板上覆岩熔裂隙涌水较大,涌水量7m/h,氧化黄泥顶板遇水粘结性差,冒落严重,地质条件非常恶劣。该矿经过钻探和物探多方论证,制定了顶板注浆加固方案,采用宇固宁化学材料对顶板超前进行注浆加固,保证顶板的完整性,使顶板形成一个整体,通过采取注浆及二次支护的方式,10119工作面切眼大断面安全、快速的一次性扩帮成巷,也是集团公司首例在此复杂地质条件下施工工作面切眼,为风氧化带顶板大断面工作面切眼施工提供了可靠的技术保障。

  针对10119工作面面临风氧化带边缘加之涌水量较大等复杂的地质条件,该矿在回采过程中采用虚中心扇形旋转调采技术助力煤炭回收。当10119综采工作面回采至运顺C33点前52.4米时,运、回顺两巷道不平行,运输顺槽比回风顺槽长出29.9米,且运输顺槽中段有一处23.5拐角,凸出一大块三角煤。

  如何解决这一难题,采取什么方式进行割煤,直接影响到该工作面能够安全回采的问题。经反复研讨论证后,该矿采用了虚中心扇形旋转开采技术解决了这一历史难题,从而确保了7900余吨煤炭回收,10119工作面回采也成为了山西冀中集团,地质条件最恶劣,回采率最高,技术应用最到位的经典之作。

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